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常见的印制不干胶标签的问题及解决办法分享

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2019-11-14 13:20:35   评论:0 点击:
  不干胶标签,也叫自粘标签,由纸,膜或其他特殊材料制成,背面带有粘合剂,复合材料上涂有硅酮保护纸。经过印刷,模切等加工后,成为成品标签。  粘性材料通常在标签链接上进行印刷和加工。最常见的印刷形式是压纹,也可以使用其他印刷方法。在打印阶段存在几种常见故障:  
  不干胶标签,也叫自粘标签,由纸,膜或其他特殊材料制成,背面带有粘合剂,复合材料上涂有硅酮保护纸。经过印刷,模切等加工后,成为成品标签。

  粘性材料通常在标签链接上进行印刷和加工。最常见的印刷形式是压纹,也可以使用其他印刷方法。在打印阶段存在几种常见故障:

  故障1:打印后的标签表面未干燥,干燥缓慢或擦去了墨水层。

  原因:印刷油墨层太厚,油墨量太大,油墨中使用的添加剂不合适,油墨变性或使用的油墨类型不合适等,这将导致打印后标签墨水层要干燥,缓慢干燥或擦拭墨水层。刚刚离开;此外,机器运行太快,太干...

  解:

  1.采用深墨稀薄印刷法减少墨层厚度; 2.使用专用的干燥墨水; 3.使用配套的添加剂,添加配套的干燥剂; 4.采取措施延长印刷品的干燥或固化时间; 5.提高室温,排出适量的墨水,并加快墨水的干燥速度。

  故障2:墨层在膜表面上的粘附性差,并且墨容易丢失。

  如果未对薄膜表面进行电晕处理,或者薄膜的表面张力低于墨水的表面张力,则墨水将不容易粘附;如果未使用的墨水与胶片材料的特性不匹配或未使用特殊墨水,则可能会发生这种故障。当使用过期或停用的墨水时,此类故障是不可避免的。另外,干燥装置(UV或红外热风干燥)的功率低,使得油墨不能被完全干燥或印刷油墨层太厚,油墨量太大以及油墨粘度太大,因此,长时间干燥后墨水会变脆,并且还会造成薄膜。表面印刷油墨层的粘合牢度差并且容易滴下油墨。

  解:

  为了提高印刷材料的表面张力,表面张力值应高于38达因/厘米; 2.旋转贴标机应配备电晕装置以增加薄膜的表面张力; 3.可以与透明的溶剂型墨水一起订购。底部是为了提高印刷材料的表面张力; 4.选择与印刷材料相匹配的特殊油墨和辅助添加剂; 5.提高干燥或固化能力,或降低机器的运转速度,增加干燥时间; 6.尽可能多地打印墨水层稀薄,墨水量应尽可能少,必要时可以多次套印彩色; 7.建议在印刷后进行UV上光,以保护印刷油墨层并提高油墨层的附着牢度。

  故障之三:印在F A S C L E A R和P R I M A X上的油墨附着牢度

  原因:FASCLEAR和PRIMAX材料是柔软的亚光表面,表面强度较差。使用指尖可能会发生划痕。无论表面张力高还是低,都会存在油墨附着力差的问题,甚至是在其他基材上也没有附着牢度问题的油墨。在FASCLEAR和PRIMAX材料上打印也可能导致油墨附着力差。这里所谓的墨滴实际上是指打印材料的表面被损坏,与墨无关。

  解:

  在油墨和清漆中添加固化剂,或购买添加了固化剂的油墨,可通过增加油墨和清漆的摩擦强度和硬度来改善油墨与FASCLEAR和PRIMAX材料的粘合性。 。

  故障4:在易碎纸的末端出血后,无法将其展开。

  原因:小辊纵切和复卷时,复卷的张力太大,导致复卷太紧,从而导致故障。如果存储或印刷车间的温度过高,也会发生此故障;压缩或存储时间太长。失败的原因之一。

  解:

  1.除了由于上述原因而改善相应的储存和加工条件外,还可以用酒精擦拭渗出的端面,稀释粘合剂并降低其粘度,以利于退绕; 2.轻轻地退绕,两端都散粉,然后重新打开。 3.改进的卷筒自粘材料,可在贴标机上进行慢速打印和模切,以实现间歇进纸。

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