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膜内贴的优缺点

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2019-01-20 10:00:00   评论:0 点击:
新颖美观的外表。 由于模内标签和塑料件自然而然地融为一体,随着瓶体的变形而变形,所以不会出现起泡、出皱等现象。同时模内贴标印刷精美,可做镭射、镀铝等特效处理,使产品包装档次大大提高;
膜内贴的优缺点
1.新颖美观的外表。
由于模内标签和塑料件自然而然地融为一体,随着瓶体的变形而变形,所以不会出现起泡、出皱等现象。同时模内贴标印刷精美,可做镭射、镀铝等特效处理,使产品包装档次大大提高;
2.防伪功能。
模内贴标系统相对来说比较复杂,减少了造假的可能性,这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌维护手段;
3.平安、环保。
普通标签要等容器成型后再进行贴标,而模内标签和容器成型一次完成,从而防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。再者,模内标签与瓶体是完全一体的化学成分相同,可以一起回收,并且回收再利用率高。
4.不易脱落及损坏
。模内标签具备防水、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能,特殊状态下不易损坏。
5.侧壁得到加固。
标签嵌在塑料容器侧壁里,可使容器侧壁的耐挤压强度提高20%从而使标签在容器翘曲和被挤压时不会发生分离。
6.高效率、高效益。
模内标签和容器成型一次完成,使包装生产速度更快,灌装线效率可提高5%~20%由于省略了灌装后人工贴标签的方法,从而降低了本钱。
不用中断生产就可更换标签。
整体综合利息明显低于普通标签和直接丝印。
 
缺点
1.生产需要专业的注塑机器.
2.膜内贴标需专业印刷机器.
模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求
采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统,注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。正因为如此,才能体现一个模内贴标签设备供应商的技术和整合能力,整套设备的价格昂贵也情有可原。同时,我们也应该认识到,这些因素在一定程度上提高了产品仿冒的难度和成本,从而为正规用户厂家提供了可靠的品牌保护手段。
在模内贴标签中,注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统,整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求,同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性,以保证顺利完成模内贴标签的整个过程。
模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是:用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性,因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素;对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时,模腔能够牢牢吸住标签,而在吸附结束后静电又可以完全消除。另外,模具在进行湿气吸附时,还必须确保不生锈;标签模切的好坏很重要,若尺寸不准确,会影响产品的外观;对机械手的精度要求极高,必须能够把标签准确地定位于模具中。

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