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印刷铜版纸的标准及要求

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2019-06-22 13:38:49   评论:0 点击:
因为一些国产铜版纸因工艺上的缺陷,简略发生不同程度的脱粉和弹性变异,特别是单面涂料纸较简略发生曲折坏处,影响套印的准确度。印刷铜版纸若工艺操作不当,还简略发生粘脏(过底)、粉化、慢干、星色、欠亮光等,故应留心以下几个问题。
    因为一些国产铜版纸因工艺上的缺陷,简略发生不同程度的脱粉和弹性变异,特别是单面涂料纸较简略发生曲折坏处,影响套印的准确度。印刷铜版纸若工艺操作不当,还简略发生粘脏(过底)、粉化、慢干、星色、欠亮光等,故应留心以下几个问题。

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    对每一批种的铜版纸,投入使用之前,应对纸的滑润度、酸碱度、吸收性、单调性、弹性性以及表面结合强度等一系列触及印刷适应性的问题进行检验分析,然后根据纸的特性,采用相应的工艺方法,如调整油墨的粘度、流动性、单调性及防粘方法,以完结规范化科学出产,防止印刷不良情况的发生。
 
    要把好垫版技术和印刷压力调试关,确保印刷墨层均匀和亮光。铜版纸印刷压力应求得均匀又恰当,压力过重简略发生掉粉不良情况,且易构成网点印迹不清楚的坏处,以及加大印版磨损。
 
    反之,则易构成网点印迹不强健,以及盲目加大油墨层来补偿压力缺少引起的版面发花,那样,易发生粘脏、慢干、叠印不上等不良后果,故印刷铜版纸时,压力要均匀、恰当。包衬选用中性偏硬材料为宜。
 
    用铜版纸印刷商标、包装产品,常以淡色作底色,经叠色套印而成。印刷颜色工艺不当,也易发生一些问题而影响质量,所以,在分配底色墨时,应该尽量选用耐热和耐光的油墨,并且削弱剂最好用亮光浆分配,可以将底色放到终究印效果要好,以防止底色先印易磨擦危害墨层。

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